Ngành Bao bì - In ấn
Theo Hiệp hội In Việt Nam, ngành Bao bì - In ấn là ngành công nghiệp phụ trợ đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành kinh tế khác. Tuy nhiên, năm 2023 đã chứng kiến sự suy giảm tốc độ tăng trưởng của ngành này sau nhiều năm liên tục phát triển do ảnh hưởng của suy thoái kinh tế toàn cầu. Để phục hồi và lấy lại đà tăng trưởng 2024-2025, ngành Bao bì - In ấn cần nhanh chóng chuyển đổi số và thay đổi công nghệ nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.

Đặc thù doanh nghiệp
Ngành Bao bì – In ấn ở Việt Nam đang đối mặt với nhiều thách thức lớn, nhất là khi phần lớn các doanh nghiệp trong lĩnh vực này vẫn sử dụng quy trình sản xuất thủ công và thiết bị máy móc truyền thống. Những đặc thù này khiến các doanh nghiệp gặp phải nhiều khó khăn trong việc cạnh tranh, tối ưu chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm.
Bài toán mà 90% chủ doanh nghiệp Sản xuất Bao bì đang gặp phải bao gồm:
- Quy trình sản xuất thủ công và thiếu tự động hóa
Mặc dù những máy móc thủ công đáp ứng được yêu cầu sản xuất cơ bản, nhưng sự kết hợp giữa lao động thủ công và máy móc truyền thống không thể đảm bảo sự đồng bộ và chính xác trong quá trình sản xuất. Điều này tạo ra rất nhiều khó khăn trong việc quản lý sản xuất.
Mỗi công đoạn sản xuất đều phải phụ thuộc vào tay nghề và sự chính xác của công nhân, từ đó ảnh hưởng đến chất lượng cuối cùng của sản phẩm. Những sai sót trong quá trình này có thể làm giảm uy tín của doanh nghiệp, đặc biệt khi sản phẩm bao bì đòi hỏi tính chính xác cao. Hơn nữa, việc thiếu tự động hóa làm cho quy trình sản xuất trở nên tốn thời gian và dễ bị trễ hạn, gây áp lực lên khả năng đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
- Sản phẩm có cấu trúc phức tạp
Bao bì cho các sản phẩm tiêu dùng có cấu trúc rất phức tạp. Chúng không chỉ có nhiều chi tiết nhỏ mà còn yêu cầu mẫu mã thay đổi liên tục để phù hợp với yêu cầu từ các thương hiệu. Mỗi thay đổi trong mẫu mã lại đòi hỏi doanh nghiệp phải tính toán lại rất nhiều yếu tố từ nguyên vật liệu, kỹ thuật in ấn cho đến thời gian hoàn thành. Điều này khiến cho việc lập kế hoạch sản xuất trở nên tốn kém và khó khăn.
Khi có sản phẩm mới hoặc yêu cầu thay đổi đột ngột, doanh nghiệp phải mất nhiều thời gian để xác định định mức sản xuất, dẫn đến việc sản xuất trở nên không linh hoạt và tốn kém hơn. Không chỉ vậy, việc duy trì sự chính xác trong quá trình sản xuất với hàng nghìn chi tiết thay đổi liên tục là một thử thách lớn, khiến cho doanh nghiệp gặp khó khăn trong việc duy trì chất lượng ổn định của sản phẩm.

- Tính dự toán giá thành phức tạp
Với mỗi sản phẩm bao bì, doanh nghiệp phải xem xét hàng loạt yếu tố như số lượng chi tiết, nguyên vật liệu, công nghệ in ấn, và các yếu tố phụ trợ khác. Trong đó, mỗi yếu tố này đều có thể ảnh hưởng đến tổng chi phí sản xuất. Các sai sót trong việc tính toán giá thành có thể dẫn đến những hậu quả nghiêm trọng như thua lỗ hoặc không đạt được mức lợi nhuận dự tính.
Đặc biệt, khi giá thành sản xuất bị tính sai, doanh nghiệp sẽ phải điều chỉnh lại giá bán, điều này có thể làm giảm sức cạnh tranh trên thị trường. Với các đối thủ quốc tế đã áp dụng công nghệ hiện đại và có quy trình sản xuất tự động, việc cạnh tranh về giá cả càng trở nên khó khăn hơn, vì doanh nghiệp trong nước khó có thể giảm chi phí mà vẫn duy trì được chất lượng sản phẩm.
- Quy mô sản xuất và quản lý nhân sự
Thông thường, các doanh nghiệp có quy mô từ 100 đến 500 nhân viên, tạo ra một môi trường quản lý khá phức tạp. Việc chấm công và tính lương theo sản phẩm trong quy mô này không phải là một công việc đơn giản. Doanh nghiệp phải đối mặt với việc theo dõi chính xác năng suất của từng nhân viên, cũng như việc phân bổ công việc sao cho hợp lý giữa các bộ phận. Điều này dễ dẫn đến sai sót trong việc tính toán lương, khiến cho quá trình trả lương trở nên mất thời gian và đôi khi gây mâu thuẫn giữa người lao động và quản lý.
Hơn nữa, việc thiếu các hệ thống quản lý tự động khiến việc theo dõi tiến độ công việc của nhân viên trở nên khó khăn hơn. Nhân sự có thể làm việc không hiệu quả hoặc không hoàn thành nhiệm vụ đúng hạn, dẫn đến sự chậm trễ trong quá trình sản xuất và ảnh hưởng đến tiến độ giao hàng.

- Thông tin không đồng bộ giữa các bộ phận
Sự không đồng bộ thông tin diễn ra giữa kế toán, sản xuất, kho, nhân sự và sản xuất. Thực tế, các doanh nghiệp vẫn chưa áp dụng những hệ thống quản lý thông minh để giúp các bộ phận có thể truy cập và chia sẻ thông tin một cách dễ dàng và chính xác. Điều này dẫn đến tình trạng lãng phí tài nguyên, sai sót trong việc lập báo cáo tài chính, quản lý tồn kho và phân bổ nhân sự.
Việc thiếu thông tin đồng bộ còn làm cho tiến độ sản xuất trở nên không chính xác, khi các bộ phận không thể cập nhật được tình trạng thực tế của sản phẩm hay nguyên vật liệu cần thiết cho sản xuất.
- Khó khăn trong việc theo dõi tiến độ đơn hàng
Trong một quy trình sản xuất bao bì phức tạp với nhiều công đoạn, nếu không thể theo dõi được tình trạng sản phẩm trong từng giai đoạn, doanh nghiệp sẽ khó kiểm soát được tiến độ và có thể bị động khi gặp sự cố. Việc thiếu thông tin về tiến độ sản xuất khiến cho doanh nghiệp không thể phản ứng kịp thời với các vấn đề phát sinh, như thiếu nguyên vật liệu, trễ tiến độ hay lỗi kỹ thuật. Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng đáp ứng nhu cầu của khách hàng và có thể dẫn đến việc giao hàng trễ hoặc không đúng yêu cầu về chất lượng, làm giảm uy tín và khả năng giữ chân khách hàng.
Giải pháp mang lại gì cho doanh nghiệp
Trong bối cảnh ngành Bao bì – In ấn tại Việt Nam đang phải đối mặt với nhiều thách thức lớn như quy trình sản xuất thủ công, quản lý sản xuất phức tạp, và sự thiếu đồng bộ trong thông tin giữa các bộ phận, việc áp dụng một hệ thống quản trị nguồn lực doanh nghiệp hiện đại và tối ưu là điều vô cùng cần thiết. ASOFT-ERP được thiết kế đặc thù cho các doanh nghiệp trong ngành Bao bì – In ấn, với mục tiêu hỗ trợ doanh nghiệp giải quyết các vấn đề này một cách hiệu quả và bền vững.

- Tự động hóa và chuyên nghiệp hóa quy trình sản xuất
Một trong những lợi ích lớn nhất của ASOFT-ERP là khả năng tự động hóa các công đoạn trong quy trình sản xuất. Việc kết hợp giữa công nghệ và quy trình sản xuất giúp giảm bớt sự phụ thuộc vào yếu tố thủ công, từ đó nâng cao hiệu suất làm việc và giảm thiểu sai sót. Với các công đoạn được hệ thống hóa và tự động hoá, ASOFT-ERP giúp các doanh nghiệp tối ưu hóa hoạt động sản xuất, giảm thời gian và chi phí không cần thiết, đồng thời giúp sản phẩm đạt chất lượng cao và đồng nhất.
- Tối ưu hóa nguồn lực và giảm thiểu hao phí
Thông qua hệ thống quản lý kho và quản lý nhân sự của ASOFT-ERP, doanh nghiệp có thể tối ưu hóa việc sử dụng nguyên vật liệu và nguồn nhân lực. Việc quản lý và phân bổ tài nguyên trở nên dễ dàng hơn, giúp giảm thiểu tình trạng thiếu hụt nguyên vật liệu hoặc dư thừa hàng tồn kho. Hệ thống cũng hỗ trợ việc tính toán chính xác chi phí sản xuất, từ đó giúp giảm thiểu sai sót trong dự toán giá thành và giúp doanh nghiệp quản lý tài chính chặt chẽ hơn.
- Tính minh bạch và chính xác trong quản lý
Một yếu tố quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả hoạt động là tính minh bạch trong mọi giao dịch và quy trình. ASOFT-ERP cung cấp cho doanh nghiệp một hệ thống tổng thể, giúp theo dõi mọi hoạt động từ mua hàng, bán hàng, quản lý kho đến tài chính, sản xuất và nhân sự một cách rõ ràng và chính xác. Điều này không chỉ giúp giảm thiểu sai sót trong việc tính toán và báo cáo, mà còn giúp doanh nghiệp dễ dàng phát hiện và xử lý các vấn đề phát sinh một cách nhanh chóng.
- Linh hoạt và kết nối mọi lúc, mọi nơi
Với ASOFT-ERP, doanh nghiệp không cần phải lo lắng về việc giám sát và điều hành mọi hoạt động chỉ từ văn phòng. Hệ thống này hỗ trợ làm việc trên mọi thiết bị (Desktop, Web/Clouds, Apps và IoT), giúp người quản lý và nhân viên có thể truy cập và làm việc từ bất kỳ đâu, vào bất kỳ thời gian nào. Tính linh hoạt này cực kỳ quan trọng trong môi trường làm việc hiện đại, nơi mà việc làm việc từ xa và làm việc trên nhiều nền tảng đã trở thành xu hướng không thể thiếu.
- Hỗ trợ doanh nghiệp bắt kịp xu hướng công nghệ 4.0
ASOFT-ERP không chỉ là một hệ thống quản trị thông thường mà còn được tích hợp với các công nghệ tiên tiến như Cloud, AI, BigData và Machine Learning. Hệ thống này kết nối dữ liệu với các dịch vụ số trực tuyến khổng lồ, từ thương mại điện tử đến các dịch vụ tài chính, chính phủ và dịch vụ clouds. Bằng cách tích hợp các công nghệ mới, ASOFT-ERP giúp doanh nghiệp bắt kịp xu hướng 4.0 toàn cầu và khai thác tối đa tiềm năng của các công nghệ hiện đại để nâng cao hiệu quả và tăng trưởng bền vững.
- Sử dụng các công nghệ tiên tiến như nhận diện khuôn mặt và xử lý hình ảnh
Hệ thống ASOFT-ERP còn hỗ trợ tích hợp các công nghệ tiên tiến như nhận diện khuôn mặt, xử lý hình ảnh và video, định vị GPS, qua các cảm biến và camera thông minh. Điều này không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất mà còn giúp cải thiện khả năng giám sát và kiểm soát sản phẩm, đặc biệt là trong các công đoạn kiểm tra chất lượng (QA/QC). Sự kết hợp giữa công nghệ và quy trình sản xuất giúp doanh nghiệp giảm thiểu rủi ro và nâng cao chất lượng sản phẩm một cách toàn diện.
- Hỗ trợ định hướng phát triển doanh nghiệp
Không chỉ là một công cụ quản lý, ASOFT-ERP còn là một trợ thủ đắc lực trong việc đưa ra các quyết định chiến lược cho doanh nghiệp. Với khả năng phân tích dữ liệu lớn (Big Data), hệ thống cung cấp cho các nhà quản trị thông tin chính xác và nhanh chóng, giúp họ đưa ra các quyết định đúng đắn về sản xuất, tài chính, nhân sự, và chiến lược kinh doanh. Điều này giúp doanh nghiệp có thể đưa ra các quyết định kịp thời và chính xác để đáp ứng nhu cầu thị trường và phát triển bền vững trong tương lai.
Tổng quan quy trình
Ngành Bao bì - In ấn
Ngành Bao bì – In ấn là một lĩnh vực đặc thù, yêu cầu quy trình sản xuất phức tạp với sự kết hợp chặt chẽ giữa thiết kế, chọn lựa nguyên vật liệu, sản xuất và kiểm soát chất lượng. Các công đoạn này đòi hỏi sự chính xác cao, từ in ấn đến gia công, để tạo ra những sản phẩm bao bì đáp ứng yêu cầu khắt khe về thẩm mỹ và chất lượng. Tuy nhiên, với quy trình thủ công truyền thống, các doanh nghiệp trong ngành này thường gặp phải nhiều khó khăn, bao gồm quản lý sản xuất không đồng bộ, tính toán giá thành phức tạp và dễ xảy ra sai sót trong các công đoạn.
Giải pháp ASOFT-ERP được phát triển đặc thù cho ngành Bao bì – In ấn, giúp doanh nghiệp quản lý toàn diện mọi hoạt động sản xuất trên một hệ thống duy nhất. Hệ thống không chỉ tự động hóa quy trình, giảm thiểu sai sót mà còn giúp tối ưu hóa các nguồn lực như nhân sự, nguyên vật liệu và thời gian sản xuất. ASOFT-ERP tích hợp các công cụ quản lý từ mua hàng, bán hàng, kho, tài chính đến sản xuất, giúp doanh nghiệp duy trì tính minh bạch và chính xác trong mọi giao dịch.
Được xây dựng từ kinh nghiệm triển khai thực tế và các best-practice từ những doanh nghiệp đầu ngành, ASOFT-ERP mang đến giải pháp linh hoạt, có thể tùy chỉnh theo đặc thù của từng doanh nghiệp, từ đó giúp tạo ra sự khác biệt và lợi thế cạnh tranh bền vững. Hệ thống này hỗ trợ doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu chi phí và gia tăng hiệu quả hoạt động trong ngành Bao bì – In ấn.

Giới thiệu một số nghiệp vụ chính theo quy trình
Quản lý đặc thù ngành Sản xuất
Hoạch định, kiểm soát sản xuất & tính toán và tối ưu giá thành sản xuất:
- Thiết lập công đoạn, cấu trúc sản phẩm và nhiều phiên bản định mức (BOM).
- Dự trù sản xuất.
- Lập kế hoạch sản xuất.
- Kiểm soát sản xuất.
- Tự động tính giá thành sản phẩm theo nhiều phương pháp tùy theo đặc thù ngành hàng.
1. Quản lý sản xuất hiệu quả với ASOFT-ERP
1.1 Quy trình sản xuất
- Thiết lập các bước cụ thể trong quy trình sản xuất.
- Có thể thiết lập các công đoạn, máy móc và nhân công liên quan đến mỗi bước.


1.2 Cấu trúc sản phẩm
- Thiết lập công đoạn, cấu trúc sản phẩm. Phần mềm giúp xác định và theo dõi cấu trúc chi tiết của sản phẩm, bao gồm các bán thành phẩm, nguyên vật liệu, thông tin kỹ thuật khác,…
1.3 Định mức sản phẩm
- Sau khi thiết lập cấu trúc sản phẩm, thông tin sẽ được kế thừa qua BOM.
- Tại BOM, doanh nghiệp có thể lựa chọn quy trình sản xuất, lựa chọn công đoạn sản xuất cho từng nguyên vật liệu, bán thành phẩm, thành phẩm, khai báo định mức nguyên vật liệu cần thiết, hao hụt cho từng công đoạn cụ thể.
- Hệ thống cho phép người dùng thiết lập và quản lý nhiều BOM version, người dùng có thể chọn version có sẵn hoặc tạo mới tùy vào nhu cầu sử dụng.


1.4 Đơn hàng sản xuất
- Khi có hợp đồng, bộ phận kinh doanh sẽ tạo đơn hàng sản xuất, từ đó bộ phận dự án/ sản xuất có thể kế thừa và lập kế hoạch sản xuất.
- Tại màn hình này, cấp lãnh đạo dễ dàng theo dõi số lượng và tình trạng đơn và ngày giao hàng để kịp thời lên kế hoạch sản xuất khi có dấu hiệu đơn hàng bị trễ.
1.5 Lập kế hoạch sản xuất
- Dựa trên hoạch định tiêu thụ hoặc đơn hàng bán/đơn hàng sản xuất nội bộ, hệ thống hỗ trợ tự động kết nối chuyển sang kế hoạch sản xuất và chi tiết phân rã theo thời gian, theo công đoạn và từng lệnh sản xuất (bao gồm chi tiết nguyên vật liệu, máy móc và nhân công).


1.6 Dự trù chi phí sản xuất
- Xác định nhu cầu nguyên vật liệu, máy móc, nhân lực cần thiết cho từng yêu cầu/ đơn hàng sản xuất.
- Tự so sánh với kho, đơn hàng mua, các kế hoạch sản xuất khác để cân đối và tối ưu nguồn lực nhằm đáp ứng chất lượng, năng suất, thời hạn giao hàng.
1.7 Dự toán giá thành
- Chi phí sản xuất được tập hợp tự động bao gồm nguyên vật liệu, chi phí nhân công và các chi phí phân bổ chung khác.
- Hệ thống tự động tính giá thành sản phẩm theo nhiều phương pháp tùy theo đặc thù ngành hàng và khả năng thống kê của doanh nghiệp.
- So sánh chi tiết về lượng và giá trị giữa giá thành kế hoạch/ dự trù với giá thành thực tế, hỗ trợ người điều hành đưa ra các quyết định tiết kiệm và tối ưu hóa sản xuất.


1.8 Phát lệnh sản xuất
- Tạo và thực hiện các lệnh sản xuất, kiểm soát quá trình sản xuất theo thời gian, công đoạn, lệnh chặt chẽ và đồng bộ.
1.9 Thống kê kết quả sản xuất
- Tổng hợp và báo cáo kết quả sản xuất theo thời gian thực để so sánh đối chiếu lượng sản xuất thực tế với kế hoạch, từ đó xây dựng phương án sản xuất dự trù phù hợp.


1.10 QA/QC
- Nhà quản lý dễ dàng kiểm soát chất lượng sản xuất thông qua các báo cáo dashboard thống kê chất lượng từ đánh giá hiệu quả sản xuất dựa vào kết quả kiểm tra thành phẩm chuẩn bị nhập kho, đến đánh giá chất lượng nhà cung cấp dựa vào kết quả kiểm tra vật tư đầu vào theo từng kỳ.
1.11 Tính giá thành sản phẩm
- Với hệ thống ASOFT, chi phí sản xuất như chi phí nguyên vật liệu, chi phí nhân công, máy móc và các chi phí khác được tập hợp tự động để phần mềm tính toán giá thành sản phẩm nhanh chóng.
- Từ đó, hệ thống tính ra giá thành thực tế giúp doanh nghiệp dễ dàng so sánh giữa giá thành dự trù và giá thành thực tế.


1.12 Đóng gói và vận chuyển
- Tiến hành đóng gói, lưu kho và vận chuyển với khả năng quản lý nhập/ xuất/ tồn/ luân chuyển hàng hóa trong hệ thống (theo lô/ lot, hạn dùng/ date, theo mã từng đích danh, theo bộ/ kit).
- Hỗ trợ barcode, QR code, RFID,… trên máy tính hoặc mobile app.
- Quản lý kế hoạch giao nhận giữa các kho hoặc đối tác realtime ngay trên hệ thống.
2. Quản lý Quan hệ Khách hàng
- ASOFT cung cấp giải pháp phần mềm cho các doanh nghiệp trong lĩnh vực Bao bì – In ấn, trở thành đối tác và người bạn đồng hành giúp doanh nghiệp quản trị hiệu quả hoạt động kinh doanh:
- Quản lý tiếp thị và bán hàng theo mô hình 5 Ways hiện đại.
- Quản lý thống nhất thông tin đầu mối, cơ hội tới khách hàng, và tích hợp bán hàng đa kênh.
- Hỗ trợ lập dự toán dự án và tạo báo giá tự động từ dự toán.
- Theo dõi yêu cầu, báo giá, đàm phán, chốt hợp đồng/đơn hàng và chuyển giao thực hiện.
- Quản lý lịch sử giao dịch với từng khách hàng, bao gồm mọi giao dịch và thông tin kèm theo như ghi âm cuộc gọi, email, tệp dữ liệu, và thông tin tương tác (news feed).
- Quản lý định mức tiếp khách của từng nhân viên kinh doanh.
- Quản lý hoa hồng dự án đích danh cho từng cá nhân theo hợp đồng/ đơn hàng/ dự án.


3. Quản lý Bán hàng
- Quản lý thông tin đại lý/ khách hàng: Thông tin cơ bản, đặc điểm, thiết lập chính sách bán hàng: Khuyến mãi, giảm giá, chiết khấu, hoa hồng,…
- Quản lý hoạt động chào giá, lập đơn hàng, viếng thăm của nhân viên thị trường bằng ứng dụng phần mềm trên điện thoại: Phân chia danh sách viếng thăm, lên kế hoạch viếng thăm, chi tiết viếng thăm, đánh giá, chụp hình trưng bày, check-in/ check-out.
- Quản lý toàn bộ đơn hàng bán, tình trạng đơn hàng, tình trạng giao hàng, duyệt báo giá/ đơn hàng online.
- Kế thừa, đồng bộ thông tin ngay lập tức đến các bộ phận: Kế toán, Kho, Giao hàng để tiến hành xử lý đơn hàng.
4. Quản lý Mua hàng
- Quản lý thông tin nhà cung cấp: Thông tin cơ bản, đặc điểm, chính sách mua hàng, chiết khấu riêng từng nhà cung cấp,..
- Quản lý yêu cầu mua hàng, kế thừa từ dự đoán hàng tồn kho cần thiết.
- Quản lý báo giá và so sánh lựa chọn nhà cung cấp.
- Quản lý tình trạng hàng mua: kế hoạch nhận hàng, tình trạng giao hàng, tình trạng đơn hàng,…
- Kế thừa tự động thông tin đơn hàng đến các bộ phận: Kế toán, Kho, Giao-nhận,…
- Duyệt yêu cầu mua, đơn hàng, nhập kho online.


5. Quản lý Hàng hóa và Kho
- Quản lý hoạt động xuất/ nhập/ tồn và luân chuyển nguyên phụ liệu/ thành phẩm giữa các chi nhánh, kho, nhà cung cấp và khách hàng.
- Quản lý hàng hóa đặc thù theo barcode, imei/ serie, theo lô, theo hạn sử dụng, theo vị trí, theo đặc điểm (thành phẩm, bán thành phẩm, phế liệu,…).
- Quản lý kế hoạch giao nhận, tình hình luân chuyển hàng hóa giữa các kho và đối tác (hàng đi thẳng, hàng qua kho).
- Quản lý không giới hạn mặt hàng, số kho và có thể phân quyền dữ liệu theo hàng hóa, theo kho.
- Kiểm kê hàng hóa định kỳ theo kho, theo hàng, theo lô,…
- Đồng bộ thông tin, dữ liệu với đơn hàng bán/ mua, kế toán theo thời gian thực.
6. Quản lý Tài chính – Kế toán
- Quản lý hoạt động thu/ chi.
- Quản lý hóa đơn bán hàng/ mua hàng, nợ phải thu/ trả.
- Quản lý doanh thu, chi phí, phân bổ, chênh lệch tỷ giá,…
- Phân tích chi phí theo phân loại: Định phí, biến phí, Chi phí trực tiếp, gián tiếp, Chi phí nguyên vật liệu, nhân công, nhà xưởng, thiết bị.
- Phân tích chi phí theo đối tượng tính giá thành: Nhóm sản phẩm, sản phẩm, bán thành phẩm; Công trình, dự án, hợp đồng,…
- Phân tích lãi lỗ theo ngành hàng, khu vực, nhà cung cấp, nhóm khách hàng, chi nhánh và toàn đơn vị,…
- Hệ thống báo cáo thuế theo quy định nhà nước.
- Hệ thống báo cáo quản trị, phân tích về tài chính, lãi lỗ linh hoạt, đa dạng.



7. Quản trị Nhân sự – Tính lương
- Quản lý hồ sơ nhân viên: Quản lý thông tin cơ bản; quản lý thông tin kèm theo (như tai nạn lao động, thai sản, khen thưởng, kỷ luật,…), quản lý và nhắc hạn hợp đồng lao động,…
- Chấm công và tính lương: Định nghĩa bảng phân ca; kết nối với các loại máy chấm công/ app mobile để lấy và xử lý dữ liệu chấm công hoặc nhập trực tiếp bằng file Excel; chấm công chi tiết (theo ngày/ tháng).
- Tính lương: Thiết lập hồ sơ lương, định nghĩa các khoản thu nhập và giảm trừ theo từng vị trí, định nghĩa phương pháp tính lương.
8. Quản lý Công việc – Khối Văn phòng Công ty
- Quản lý quy trình Công việc – Dự án: Thiết lập trạng thái, khai báo quy trình, khai báo công việc theo mẫu: mô tả, checklist, định mức thời gian thực hiện,…
- Quản lý Công việc: Quản lý giao việc, theo dõi trạng thái công việc, theo dõi các vấn đề phát sinh.
- Quản lý Dự án: Thiết lập dự án, định mức dự án; quản lý công việc liên quan đến dự án và các vấn đề phát sinh trong dự án.
