16/09/2024
Bình luận(0)Các phương thức tổ chức sản xuất và chuỗi cung ứng
Mô tả các phương thức tổ chức sản xuất
1. Sản xuất sản phẩm, dịch vụ theo đơn hàng (Make to Order – MTO)
Đây là phương thức thích hợp cho các sản phẩm hoặc dịch vụ có tính chất đặc thù hoặc độ phức tạp cao
Ưu điểm: Phương thức này phù hợp cho các sản phẩm hoặc dịch vụ có tính đặc thù hoặc độ phức tạp cao. Doanh nghiệp chỉ bắt đầu sản xuất khi có đơn đặt hàng cụ thể từ khách hàng, đảm bảo rằng không có lãng phí nguyên liệu hoặc nguồn lực. MTO giúp tối ưu hóa sự sử dụng nguồn lực và giảm tối đa tiền lươn, giảm tình trạng tồn kho.
Hạn chế: Tuy MTO giúp tối ưu hóa sự sử dụng nguồn lực, nhưng nó cũng có thể đòi hỏi thời gian dài để đáp ứng các đơn hàng, đặc biệt là khi có nhiều đơn hàng khác nhau. Quá trình sản xuất có thể không ổn định khi có sự biến đổi lớn trong đơn hàng.
Phù hợp cho: MTO thích hợp cho các ngành công nghiệp như chế tạo máy móc chuyên biệt, công nghệ cao, và các sản phẩm có đặc thù độc đáo, chẳng hạn như nghệ thuật và thiết kế.2. Thiết kế sản phẩm, dịch vụ theo đơn hàng (Engineer to Order – ETO)
Phương thức này phù hợp cho các sản phẩm hoặc dịch vụ đòi hỏi quy trình thiết kế và chế tạo riêng biệt
Ưu điểm: ETO cho phép tùy chỉnh sản phẩm hoàn toàn theo yêu cầu cụ thể của khách hàng. Điều này thường thúc đẩy sự sáng tạo và sự độc đáo trong sản phẩm. Doanh nghiệp có cơ hội tạo ra sản phẩm độc đáo và tạo ra giá trị cao cho khách hàng.
Hạn chế: Tuy ETO có lợi thế về tùy chỉnh, nhưng nó yêu cầu quy trình thiết kế và chế tạo phức tạp, thường kéo dài thời gian sản xuất và tăng chi phí. Điều này đặc biệt đúng khi cần phải phát triển công nghệ mới hoặc quy trình sản xuất đặc biệt.
Phù hợp cho: ETO thích hợp cho các ngành công nghiệp như xây dựng, sản xuất máy móc tùy chỉnh, dự án công nghiệp lớn, nơi yêu cầu sản phẩm độc đáo và tùy chỉnh.
3. Lắp ráp theo đơn hàng (Assemble to Order – ATO)
Các sản phẩm được lắp ráp dựa trên đơn đặt hàng của khách hàng từ các thành phần có sẵn trong kho
Ưu điểm: Phương thức ATO giúp giảm thời gian sản xuất và đáp ứng nhanh chóng nhu cầu của khách hàng. Thành phần được lắp ráp từ các thành phần có sẵn trong kho, giảm thiểu thời gian và công sức cần thiết để sản xuất từ đầu.
Hạn chế: Để thực hiện ATO hiệu quả, doanh nghiệp phải duy trì một kho lưu trữ lớn và quản lý chặt chẽ để đảm bảo có đủ các thành phần lắp ráp. Nếu kho không được quản lý cẩn thận, có thể gây lãng phí.
Phù hợp cho: ATO phù hợp cho các ngành công nghiệp sản xuất sản phẩm tự động hóa, điện tử, và công nghệ thông tin, nơi có sự thay đổi thường xuyên trong sản phẩm.4. Sản xuất để lưu kho (Make to Stock – MTS)
Doanh nghiệp cần sản xuất hàng hóa và dịch vụ trước, sau đó lưu trữ chúng trong kho
Ưu điểm: MTS đảm bảo rằng sản phẩm và dịch vụ sẵn sàng cung cấp và đáp ứng nhanh chóng cho nhu cầu thường xuyên. Điều này thích hợp cho các ngành công nghiệp có nhu cầu ổn định và thường xuyên.
Hạn chế: MTS có thể dẫn đến lãng phí nếu sản phẩm không được bán hết hoặc nhu cầu thay đổi một cách không dự đoán. Điều này có thể dẫn đến việc tồn kho lớn và rủi ro thất thoát.
Phù hợp cho: MTS thích hợp cho các ngành công nghiệp như thực phẩm, dược phẩm, và nhu cầu hàng ngày, nơi mà nhu cầu duy trì ổn định theo thời gian.
Lựa chọn giữa tự sản xuất (Insourcing) và thu mua (Outsourcing)
Căn cứ vào phương thức tổ chức chuỗi cung ứng lựa chọn, doanh nghiệp xác định phương án tổ chức cung ứng hàng hóa đầu vào. Tự sản xuất (Insourcing) đòi hỏi doanh nghiệp sản xuất các thành phần hoặc sản phẩm chính mình. Trong khi đó, thu mua (Outsourcing) là việc mua các thành phần hoặc sản phẩm từ các nhà cung cấp khác.
Tùy thuộc vào đặc điểm, tính chất của hàng hóa và nguyên vật liệu đầu vào, doanh nghiệp có thể áp dụng các nguyên tắc thu mua khác nhau. Điều này có thể bao gồm mua theo khối lượng phát sinh, mua gom số lượng lớn để đảm bảo giá cạnh tranh, thiết lập quan hệ đối tác với nhà cung cấp, hoặc thậm chí kết hợp với nhà cung cấp từ giai đoạn thiết kế và phát triển sản phẩm hoặc dịch vụ.
Ưu điểm của việc tối ưu hóa chuỗi cung ứng
Tăng cường linh hoạt: Có khả năng nhanh chóng thích nghi với thay đổi trong nhu cầu của khách hàng và biến đổi trên thị trường.Giảm lãng phí: Đảm bảo sử dụng nguồn lực một cách hiệu quả, tránh lãng phí và tăng cường hiệu suất.
Tối ưu hóa chi phí: Quản lý nguồn lực và quy trình sản xuất có thể giúp giảm chi phí sản xuất và vận hành.
Tăng khả năng đáp ứng: Cung cấp sản phẩm và dịch vụ đúng thời hạn, giúp xây dựng danh tiếng và tạo lòng tin của khách hàng.
Tối ưu hóa lợi nhuận: Hiệu suất và khả năng đáp ứng cải thiện có thể dẫn đến tăng lợi nhuận.
Kết luận
Tổ chức chuỗi cung ứng sản phẩm và dịch vụ một cách hiệu quả không chỉ giúp doanh nghiệp duy trì tính linh hoạt mà còn đảm bảo họ có khả năng thích nghi với môi trường kinh doanh thay đổi liên tục. Việc sử dụng các phương thức tổ chức chuỗi cung ứng phù hợp và tối ưu hóa quy trình sản xuất và cung ứng là chìa khóa cho sự thành công và bền vững của doanh nghiệp trong thời đại ngày nay.
► Xem thêm: Gián đoạn chuỗi cung ứng: Áp dụng lên doanh nghiệp Thương mại – Phân Phối
Ban biên tập ASOFT