11/10/2025
Bình luận(0)Downtime (thời gian ngừng máy) luôn là “kẻ giết lợi nhuận thầm lặng” trong các doanh nghiệp sản xuất. Chỉ cần một máy CNC ngừng hoạt động 8 giờ, doanh nghiệp có thể mất hàng trăm triệu đồng vì sản lượng giảm, đơn hàng giao trễ và chi phí sửa chữa khẩn cấp tăng gấp 3–5 lần so với bảo trì định kỳ. Tuy nhiên, nhiều doanh nghiệp vẫn vận hành theo lối “chờ hỏng mới sửa” – để rồi phải trả giá bằng chi phí khổng lồ và rủi ro an toàn lao động.
ASOFT-AM ra đời để thay đổi cách doanh nghiệp nhìn nhận về bảo trì: biến bảo trì từ một khoản chi bắt buộc thành chiến lược đầu tư dài hạn, nhờ cơ chế bảo trì định kỳ và cảnh báo tự động.
Vì sao downtime là mối nguy lớn với doanh nghiệp sản xuất?
Mất sản lượng: chỉ một máy dừng 1 ca sản xuất có thể khiến toàn dây chuyền đình trệ.
Tăng chi phí: sửa chữa khẩn cấp và thay thế linh kiện thường đắt gấp nhiều lần so với bảo trì định kỳ.
Ảnh hưởng khách hàng: đơn hàng trễ hạn làm giảm uy tín, thậm chí mất hợp đồng.
Rủi ro an toàn: máy móc không được kiểm tra định kỳ có thể gây tai nạn lao động.
Theo khảo sát của Deloitte, hơn 82% downtime trong nhà máy có thể được ngăn chặn nếu có kế hoạch bảo trì và cảnh báo sớm.
Bảo trì định kỳ và cảnh báo tự động trong ASOFT-AM
Lập kế hoạch bảo trì định kỳ
Doanh nghiệp có thể tạo kế hoạch bảo trì cho từng nhóm tài sản, theo chu kỳ thời gian (tuần, tháng, quý) hoặc dựa trên giờ vận hành máy.
Mỗi tài sản có lịch bảo trì riêng, tự động nhắc đến hạn.
Các công việc bảo trì được phân công trực tiếp cho kỹ thuật viên, tránh bỏ sót.
Lợi ích: chủ động kiểm soát, tránh tình trạng “chạy chữa” khi máy đã hỏng.
Cảnh báo tự động
Hệ thống gửi cảnh báo khi:
Đến hạn kiểm định hoặc bảo dưỡng.
Máy móc phát sinh sự cố bất thường từ dữ liệu cảm biến IoT (nếu tích hợp).
Lợi ích: doanh nghiệp có thời gian chuẩn bị linh kiện, kỹ thuật viên và kế hoạch sản xuất thay thế, giảm thiểu downtime bất ngờ.
Lưu trữ & phân tích lịch sử bảo trì
Mỗi lần bảo trì, sửa chữa đều được ghi nhận: ngày thực hiện, người phụ trách, chi phí, linh kiện thay thế.
Lịch sử này tạo thành “hồ sơ sức khỏe” cho từng tài sản.
Doanh nghiệp dễ dàng phân tích xu hướng hỏng hóc, tính toán chi phí bảo trì theo năm, từ đó đưa ra quyết định đầu tư hoặc thay thế hợp lý.
Lợi ích: giảm 20–30% chi phí bảo trì mỗi năm, đồng thời kéo dài tuổi thọ tài sản.
Lợi ích khi áp dụng ASOFT-AM
Giảm downtime: chủ động phát hiện sự cố trước khi xảy ra.
Tiết kiệm chi phí: chi phí bảo trì định kỳ rẻ hơn nhiều so với sửa chữa khẩn cấp.
Kéo dài tuổi thọ tài sản: bảo trì đúng hạn giúp tài sản duy trì hiệu suất cao hơn.
Tăng minh bạch: mọi hoạt động bảo trì đều có hồ sơ, dễ truy xuất khi kiểm toán.
Tối ưu vận hành: lãnh đạo có dữ liệu thời gian thực để điều chỉnh kế hoạch sản xuất.
Xem thêm: Quản lý cấp phát và thu hồi tài sản minh bạch – Nói không với thất thoát cùng ASOFT-AM
Kết luận
Với ASOFT-AM, bảo trì không còn là “chi phí phát sinh”, mà trở thành một chiến lược đầu tư thông minh. Doanh nghiệp không chỉ tiết kiệm 20–30% chi phí bảo trì mỗi năm, mà còn hạn chế tối đa downtime, đảm bảo sản xuất liên tục và duy trì lợi thế cạnh tranh.
Đặt lịch demo ngay hôm nay để trải nghiệm cách ASOFT-AM giúp doanh nghiệp quản lý bảo trì định kỳ, cảnh báo tự động và tối ưu hiệu quả vận hành.