Ngành Sản xuất
Ngày xưa chúng ta hay nghe câu “Phi Thương bất phú”, nhưng ngày nay chúng ta nghe thường xuyên hơn câu “Phi Công bất phú”. Công ở đây, là công nghiệp, nói lên vai trò trọng yêu của ngành Sản xuất, đặc biệt sản xuất công nghiệp đã là ngành mũi nhọn của nền kinh tế. Được xem là nguyên tử căn bản tạo nên mọi phần tử, doanh nghiệp ngành Sản xuất có vai trò cực kỳ to lớn và quan trọng đối với toàn bộ nền kinh tế quốc gia.
Đặc thù doanh nghiệp
Trong ngành sản xuất, doanh nghiệp không chỉ đơn thuần là nơi chế tạo ra sản phẩm, mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì sự ổn định và phát triển của nền kinh tế. Tuy nhiên, với đặc thù quy trình sản xuất phức tạp, các doanh nghiệp phải đối mặt với vô vàn thách thức từ việc quản lý dữ liệu, tính toán giá thành đến việc đảm bảo sự đồng bộ giữa các bộ phận. Những khó khăn này không chỉ đe dọa hiệu quả kinh doanh mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp trên thị trường.
- Sức ép trong công tác điều hành và quản trị
Doanh nghiệp sản xuất là “hòn đá nền” cho mọi hoạt động kinh tế, và bất kỳ sai sót hay vấn đề nào trong quá trình điều hành đều có thể ảnh hưởng lớn đến hiệu quả kinh doanh. Các doanh nghiệp này thường phải đối mặt với áp lực trong việc kiểm soát chi phí, tiến độ sản xuất, chất lượng sản phẩm, và yêu cầu về linh hoạt trong việc điều chỉnh sản xuất theo yêu cầu của thị trường.
Các công đoạn sản phẩm phức tạp, từ thiết kế đến sản xuất, yêu cầu sự phối hợp chặt chẽ giữa nhiều bộ phận. Tuy nhiên, việc quản lý các dữ liệu thủ công thông qua hàng trăm file Excel không chỉ gây khó khăn trong việc quản lý mà còn dễ dẫn đến tình trạng mất kiểm soát và rủi ro về bảo mật thông tin. Đây là một vấn đề nan giải khi các doanh nghiệp phải giải quyết khối lượng dữ liệu lớn và phức tạp mà không có hệ thống đồng bộ
- Khó khăn trong theo dõi tiến độ sản xuất theo thời gian thực
Một yếu tố quan trọng trong quản lý doanh nghiệp sản xuất là khả năng giám sát tiến độ sản xuất theo thời gian thực. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các đơn hàng yêu cầu thời gian giao hàng chính xác. Khi doanh nghiệp không thể nắm bắt được tình trạng hiện tại của quá trình sản xuất, họ sẽ khó có thể đưa ra các biện pháp điều chỉnh kịp thời khi có sự cố xảy ra, dẫn đến tình trạng bị động.
Chủ doanh nghiệp cũng gặp khó khăn trong việc theo dõi và dự đoán các vấn đề phát sinh trong quá trình sản xuất, như sự cố máy móc, thiếu hụt nguyên liệu hay trục trặc trong các công đoạn chế biến. Những vấn đề này nếu không được giải quyết kịp thời sẽ dẫn đến trễ tiến độ giao hàng và ảnh hưởng đến uy tín doanh nghiệp
- Tính toán giá thành sản phẩm và ảnh hưởng đến lợi nhuận
Công tác tính toán giá thành sản phẩm là một trong những công việc tốn thời gian và dễ dẫn đến sai sót. Các doanh nghiệp sản xuất thường phải tính toán giá thành cho từng công đoạn, từ nguyên vật liệu đến chi phí lao động và chi phí chung. Nếu không được tính toán chính xác, sai sót trong việc định giá có thể ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận của doanh nghiệp, đặc biệt là khi giá thành sản phẩm không phản ánh đúng chi phí thực tế.
Trong bối cảnh này, doanh nghiệp phải có các hệ thống tính toán chi phí chính xác, và khi có sự thay đổi trong giá nguyên liệu hay các yếu tố chi phí khác, phải kịp thời điều chỉnh kế hoạch sản xuất để tránh thiệt hại.
- Vấn đề thông tin không đồng bộ giữa các bộ phận
Một trong những rắc rối lớn nhất trong quản trị doanh nghiệp sản xuất là sự không đồng bộ thông tin giữa các bộ phận, đặc biệt là giữa kế toán – kho – sản xuất – nhân sự. Trong một hệ thống mà các bộ phận này không có sự kết nối chặt chẽ, sai sót dễ dàng xảy ra, dẫn đến việc lãng phí thời gian để giải quyết những vấn đề như thiếu nguyên liệu, thừa nguyên liệu, hay các lỗi trong kế toán.
Thông tin sai lệch cũng có thể dẫn đến những quyết định sai lầm, làm gián đoạn quy trình sản xuất hoặc không đáp ứng kịp thời nhu cầu khách hàng. Việc thiếu đồng bộ khiến quá trình giao tiếp trở nên chậm chạp, và việc quyết định có thể bị trì hoãn, làm giảm khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.
- Tối ưu hóa trong hoạch định và kiểm soát sản xuất
Dù là doanh nghiệp sản xuất chủ động hay gia công, tối ưu hóa trong hoạch định và kiểm soát sản xuất vẫn là yếu tố sống còn đối với doanh nghiệp. Việc tối ưu hóa không chỉ giúp giảm thiểu chi phí mà còn cải thiện năng suất lao động, chất lượng sản phẩm và giúp doanh nghiệp đối phó với những biến động từ thị trường. Một hệ thống ERP (Enterprise Resource Planning) hiện đại, kết nối các bộ phận trong doanh nghiệp sẽ giúp đồng bộ hóa thông tin, giảm thiểu sai sót và giúp doanh nghiệp dễ dàng theo dõi tiến độ sản xuất.
Bằng cách áp dụng các công nghệ tự động hóa và hệ thống quản lý thông minh, các doanh nghiệp sản xuất có thể tối ưu hóa quy trình, kiểm soát chặt chẽ hơn về chi phí, thời gian và chất lượng, từ đó gia tăng lợi nhuận và phát triển bền vững.
- Mô hình vận hành doanh nghiệp sản xuất
Tùy thuộc vào mô hình hoạt động, các doanh nghiệp sản xuất có thể chia thành hai loại chính: Doanh nghiệp sản xuất chủ động (đẩy) và Doanh nghiệp sản xuất gia công (kéo).
Doanh nghiệp sản xuất chủ động (đẩy):
– Thường phải quản lý từ khâu nghiên cứu, thiết kế sản phẩm, dự báo thị trường, và hoạch định tiêu thụ.
– Quá trình sản xuất phải được kiểm soát để phù hợp với kế hoạch tiêu thụ dự kiến, nhưng điều này cũng dễ dẫn đến tình trạng sản xuất thừa, lãng phí và tồn kho cao nếu không dự báo chính xác nhu cầu.
– Các doanh nghiệp sản xuất chủ động phải liên tục tối ưu hóa quy trình sản xuất và bán hàng, để cân đối giữa cung và cầu và giảm thiểu sự chênh lệch giữa sản xuất và tiêu thụ.
Doanh nghiệp sản xuất gia công (kéo):
– Tập trung vào việc sản xuất theo yêu cầu của khách hàng, với việc hoạch định và kiểm soát sản xuất chủ yếu dựa trên đơn hàng cụ thể.
– Doanh nghiệp sản xuất gia công thường có ít sự chủ động trong việc dự báo nhu cầu thị trường và thường phải làm việc chặt chẽ với khách hàng để triển khai mẫu sản phẩm theo yêu cầu.
– Lợi nhuận trong mô hình gia công chủ yếu đến từ việc tiết kiệm chi phí sản xuất và tối ưu hóa quy trình, giảm thiểu lãng phí trong sản xuất.
Giải pháp mang lại gì cho doanh nghiệp
Trong ngành sản xuất, các doanh nghiệp không chỉ phải đối mặt với quy trình sản xuất phức tạp, mà còn phải quản lý một khối lượng lớn dữ liệu và thông tin từ nhiều bộ phận khác nhau. Những khó khăn trong việc tính toán giá thành sản phẩm, quản lý kho, đồng bộ thông tin giữa kế toán, kho và sản xuất, hay theo dõi tiến độ sản xuất theo thời gian thực là những vấn đề quen thuộc mà bất kỳ doanh nghiệp sản xuất nào cũng gặp phải. Những vấn đề này nếu không được giải quyết hiệu quả sẽ dẫn đến tình trạng sai sót, lãng phí tài nguyên, giảm năng suất và ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận và khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp. Chính vì vậy, việc áp dụng một hệ thống quản trị nguồn lực doanh nghiệp (ERP) là một giải pháp cần thiết để tối ưu hóa quy trình và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Giải pháp ASOFT-ERP được thiết kế đặc thù cho các doanh nghiệp sản xuất, hỗ trợ nhà quản trị trong việc quản lý tổng thể các hoạt động quan trọng như mua hàng, bán hàng, kho, nhân sự, tài chính, quy trình sản xuất và chất lượng (QA/QC). Hệ thống này mang lại sự minh bạch, chính xác và nhanh chóng trong việc xử lý thông tin, giúp các doanh nghiệp sản xuất giải quyết được những thách thức lớn trong công tác điều hành và quản trị.
- Tự động hóa và chuyên nghiệp hóa quy trình vận hành
Với ASOFT-ERP, doanh nghiệp có thể tự động hóa các quy trình sản xuất, từ việc lập kế hoạch, kiểm soát sản xuất, quản lý nguyên liệu, đến việc giám sát tiến độ sản phẩm. Các phòng ban sẽ được tích hợp trên một nền tảng chung, giúp giảm thiểu thời gian và công sức trong việc chuyển giao thông tin, đồng thời nâng cao tính chuyên nghiệp và hiệu quả trong công việc.
- Tối ưu hóa nguồn lực và giảm thiểu hao phí
Hệ thống ASOFT-ERP giúp doanh nghiệp tối ưu hóa các nguồn lực, bao gồm nhân sự, nguyên vật liệu và thiết bị sản xuất. Với khả năng theo dõi và phân tích dữ liệu chính xác, ASOFT-ERP giúp giảm thiểu hao phí trong các công đoạn sản xuất, từ đó giảm chi phí và nâng cao lợi nhuận. Tính năng phân tích dữ liệu mạnh mẽ giúp nhà quản trị đưa ra các quyết định sản xuất chính xác hơn, tối ưu hóa quy trình và giảm thiểu các chi phí không cần thiết.
- Giải pháp linh hoạt và hỗ trợ mọi lúc, mọi nơi
Một trong những ưu điểm nổi bật của ASOFT-ERP là khả năng làm việc linh hoạt trên mọi thiết bị, từ Desktop, Web, Cloud đến Apps và IoT. Điều này giúp các nhà quản trị và nhân viên có thể truy cập thông tin và quản lý doanh nghiệp mọi lúc, mọi nơi. Khả năng truy cập thông qua điện thoại di động hay các thiết bị IoT giúp doanh nghiệp nhanh chóng ứng phó với các tình huống phát sinh trong quá trình sản xuất, nâng cao hiệu quả làm việc và phản ứng nhanh với thay đổi từ thị trường.
- Tích hợp công nghệ 4.0 và nâng cao tính cạnh tranh
Với việc tích hợp các công nghệ tiên tiến như Nhận diện khuôn mặt, xử lý hình ảnh, video, định vị GPS, và các cảm biến thông qua hệ thống camera, ASOFT-ERP không chỉ giúp nâng cao khả năng giám sát và kiểm soát sản xuất mà còn hỗ trợ doanh nghiệp bắt kịp xu hướng 4.0 toàn cầu. Hệ thống này còn kết hợp các dịch vụ AI, Big Data và Machine Learning Cloud, giúp phân tích dữ liệu lớn và đưa ra các dự báo chính xác hơn về nhu cầu thị trường, xu hướng tiêu thụ, từ đó tối ưu hóa sản xuất và kinh doanh.
- Kết nối với hệ sinh thái số toàn cầu
ASOFT-ERP không chỉ là một công cụ quản lý nội bộ mà còn có khả năng kết nối với hệ sinh thái số toàn cầu, bao gồm các kênh thương mại điện tử, dịch vụ tài chính, dịch vụ chính phủ và các dịch vụ Cloud khác. Việc này tạo ra một mạng lưới thông tin rộng lớn giúp doanh nghiệp sản xuất mở rộng cơ hội kinh doanh, gia tăng sự hiện diện trên các nền tảng trực tuyến và tối ưu hóa quy trình bán hàng và giao dịch.
Tổng quan quy trình
Ngành Sản xuất
Giải pháp ASOFT-ERP, được xây dựng từ kinh nghiệm triển khai và các best-practice từ các doanh nghiệp đầu ngành, mang đến một hệ thống quản lý duy nhất, giúp doanh nghiệp sản xuất có thể quản lý toàn diện các hoạt động từ đầu đến cuối. Hệ thống ASOFT-ERP giúp tự động hóa và tối ưu hóa quy trình sản xuất, từ việc lập kế hoạch, điều phối sản xuất, quản lý kho, cho đến việc kiểm soát chi phí và chất lượng sản phẩm. Nhờ đó, doanh nghiệp không chỉ cải thiện hiệu suất mà còn giảm thiểu rủi ro và chi phí không cần thiết.
Một trong những điểm mạnh của ASOFT-ERP là khả năng tùy chỉnh (Customize) linh hoạt theo đặc thù riêng của từng doanh nghiệp. Điều này giúp mỗi doanh nghiệp tạo ra sự khác biệt và lợi thế cạnh tranh riêng biệt, tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu lãng phí và nâng cao khả năng đáp ứng nhu cầu của khách hàng một cách nhanh chóng và hiệu quả. Dù là doanh nghiệp sản xuất chủ động hay gia công, ASOFT-ERP giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, từ khâu nguyên liệu đầu vào đến sản phẩm đầu ra, tạo nền tảng vững chắc cho sự phát triển bền vững của doanh nghiệp trong thời đại công nghiệp 4.0.
Giới thiệu một số nghiệp vụ chính theo quy trình
Quản lý đặc thù ngành Sản xuất
Hoạch định, kiểm soát sản xuất & tính toán và tối ưu giá thành sản xuất:
- Thiết lập công đoạn, cấu trúc sản phẩm và nhiều phiên bản định mức (BOM).
- Dự trù sản xuất.
- Lập kế hoạch sản xuất.
- Kiểm soát sản xuất.
- Tự động tính giá thành sản phẩm theo nhiều phương pháp tùy theo đặc thù ngành hàng.
1. Quản lý sản xuất hiệu quả với ASOFT-ERP
1.1 Quy trình sản xuất
- Thiết lập các bước cụ thể trong quy trình sản xuất.
- Có thể thiết lập các công đoạn, máy móc và nhân công liên quan đến mỗi bước.
1.2 Cấu trúc sản phẩm
- Thiết lập công đoạn, cấu trúc sản phẩm. Phần mềm giúp xác định và theo dõi cấu trúc chi tiết của sản phẩm, bao gồm các bán thành phẩm, nguyên vật liệu, thông tin kỹ thuật khác,…
1.3 Định mức sản phẩm
- Sau khi thiết lập cấu trúc sản phẩm, thông tin sẽ được kế thừa qua BOM.
- Tại BOM, doanh nghiệp có thể lựa chọn quy trình sản xuất, lựa chọn công đoạn sản xuất cho từng nguyên vật liệu, bán thành phẩm, thành phẩm, khai báo định mức nguyên vật liệu cần thiết, hao hụt cho từng công đoạn cụ thể.
- Hệ thống cho phép người dùng thiết lập và quản lý nhiều BOM version, người dùng có thể chọn version có sẵn hoặc tạo mới tùy vào nhu cầu sử dụng.
1.4 Đơn hàng sản xuất
- Khi có hợp đồng, bộ phận kinh doanh sẽ tạo đơn hàng sản xuất, từ đó bộ phận dự án/ sản xuất có thể kế thừa và lập kế hoạch sản xuất.
- Tại màn hình này, cấp lãnh đạo dễ dàng theo dõi số lượng và tình trạng đơn và ngày giao hàng để kịp thời lên kế hoạch sản xuất khi có dấu hiệu đơn hàng bị trễ.
1.5 Lập kế hoạch sản xuất
- Dựa trên hoạch định tiêu thụ hoặc đơn hàng bán/ đơn hàng sản xuất nội bộ, hệ thống hỗ trợ tự động kết nối chuyển sang kế hoạch sản xuất và chi tiết phân rã theo thời gian, theo công đoạn và từng lệnh sản xuất (bao gồm chi tiết nguyên vật liệu, máy móc và nhân công).
1.6 Dự trù chi phí sản xuất
- Xác định nhu cầu nguyên vật liệu, máy móc, nhân lực cần thiết cho từng yêu cầu/ đơn hàng sản xuất.
- Tự so sánh với kho, đơn hàng mua, các kế hoạch sản xuất khác để cân đối và tối ưu nguồn lực nhằm đáp ứng chất lượng, năng suất, thời hạn giao hàng.
1.7 Dự toán giá thành
- Chi phí sản xuất được tập hợp tự động bao gồm nguyên vật liệu, chi phí nhân công và các chi phí phân bổ chung khác.
- Hệ thống tự động tính giá thành sản phẩm theo nhiều phương pháp tùy theo đặc thù ngành hàng và khả năng thống kê của doanh nghiệp.
- So sánh chi tiết về lượng và giá trị giữa giá thành kế hoạch/ dự trù với giá thành thực tế, hỗ trợ người điều hành đưa ra các quyết định tiết kiệm và tối ưu hóa sản xuất.
1.8 Phát lệnh sản xuất
- Tạo và thực hiện các lệnh sản xuất, kiểm soát quá trình sản xuất theo thời gian, công đoạn, lệnh chặt chẽ và đồng bộ.
1.9 Thống kê kết quả sản xuất
- Tổng hợp và báo cáo kết quả sản xuất theo thời gian thực để so sánh đối chiếu lượng sản xuất thực tế với kế hoạch, từ đó xây dựng phương án sản xuất dự trù phù hợp.
1.10 QA/QC
- Nhà quản lý dễ dàng kiểm soát chất lượng sản xuất thông qua các báo cáo dashboard thống kê chất lượng từ đánh giá hiệu quả sản xuất dựa vào kết quả kiểm tra thành phẩm chuẩn bị nhập kho, đến đánh giá chất lượng nhà cung cấp dựa vào kết quả kiểm tra vật tư đầu vào theo từng kỳ.
1.11 Tính giá thành sản phẩm
- Với hệ thống ASOFT, chi phí sản xuất như chi phí nguyên vật liệu, chi phí nhân công, máy móc và các chi phí khác được tập hợp tự động để phần mềm tính toán giá thành sản phẩm nhanh chóng.
- Từ đó, hệ thống tính ra giá thành thực tế giúp doanh nghiệp dễ dàng so sánh giữa giá thành dự trù và giá thành thực tế.
1.12 Đóng gói và vận chuyển
- Tiến hành đóng gói, lưu kho và vận chuyển với khả năng quản lý nhập/ xuất/ tồn/ luân chuyển hàng hóa trong hệ thống (theo lô/ lot, hạn dùng/ date, theo mã từng đích danh, theo bộ/ kit).
- Hỗ trợ barcode, QR code, RFID,… trên máy tính hoặc mobile app.
- Quản lý kế hoạch giao nhận giữa các kho hoặc đối tác realtime ngay trên hệ thống.
2. Quản lý Quan hệ Khách hàng
- ASOFT cung cấp giải pháp phần mềm cho các doanh nghiệp trong lĩnh vực Sản xuất, trở thành đối tác và người bạn đồng hành giúp doanh nghiệp quản trị hiệu quả hoạt động kinh doanh:
- Quản lý tiếp thị và bán hàng theo mô hình 5 Ways hiện đại.
- Quản lý thống nhất thông tin đầu mối, cơ hội tới khách hàng, và tích hợp bán hàng đa kênh.
- Hỗ trợ lập dự toán dự án và tạo báo giá tự động từ dự toán.
- Theo dõi yêu cầu, báo giá, đàm phán, chốt hợp đồng/ đơn hàng và chuyển giao thực hiện.
- Quản lý lịch sử giao dịch với từng khách hàng, bao gồm mọi giao dịch và thông tin kèm theo như ghi âm cuộc gọi, email, tệp dữ liệu, và thông tin tương tác (news feed).
- Quản lý định mức tiếp khách của từng nhân viên kinh doanh.
- Quản lý hoa hồng dự án đích danh cho từng cá nhân theo hợp đồng/ đơn hàng/ dự án.
3. Quản lý Bán hàng
- Quản lý thông tin đại lý/ khách hàng: Thông tin cơ bản, đặc điểm, thiết lập chính sách bán hàng: Khuyến mãi, giảm giá, chiết khấu, hoa hồng,…
- Quản lý hoạt động chào giá, lập đơn hàng, viếng thăm của nhân viên thị trường bằng ứng dụng phần mềm trên điện thoại: Phân chia danh sách viếng thăm, lên kế hoạch viếng thăm; chi tiết viếng thăm, đánh giá, chụp hình trưng bày, check-in/ check-out.
- Quản lý toàn bộ đơn hàng bán, tình trạng đơn hàng, tình trạng giao hàng, duyệt báo giá/đơn hàng online.
- Kế thừa, đồng bộ thông tin ngay lập tức đến các bộ phận: Kế toán, Kho, Giao hàng để tiến hành xử lý đơn hàng.
4. Quản lý Mua hàng
- Quản lý thông tin nhà cung cấp: Thông tin cơ bản, đặc điểm, chính sách mua hàng, chiết khấu riêng từng nhà cung cấp,..
- Quản lý yêu cầu mua hàng, kế thừa từ dự đoán hàng tồn kho cần thiết.
- Quản lý báo giá và so sánh lựa chọn nhà cung cấp.
- Quản lý tình trạng hàng mua: kế hoạch nhận hàng, tình trạng giao hàng, tình trạng đơn hàng,…
- Kế thừa tự động thông tin đơn hàng đến các bộ phận: Kế toán, Kho, Giao-nhận,..
- Duyệt yêu cầu mua, đơn hàng, nhập kho online.
5. Quản lý Hàng hóa và Kho
- Quản lý hoạt động xuất/ nhập/ tồn và luân chuyển nguyên phụ liệu/ thành phẩm giữa các chi nhánh, kho, nhà cung cấp và khách hàng.
- Quản lý hàng hóa đặc thù theo barcode, imei/ serie, theo lô, theo hạn sử dụng, theo vị trí, theo đặc điểm (thành phẩm, bán thành phẩm, phế liệu,…).
- Quản lý kế hoạch giao nhận, tình hình luân chuyển hàng hóa giữa các kho và đối tác (hàng đi thẳng, hàng qua kho).
- Quản lý không giới hạn mặt hàng, số kho và có thể phân quyền dữ liệu theo hàng hóa, theo kho.
- Kiểm kê hàng hóa định kỳ theo kho, theo hàng, theo lô,…
- Đồng bộ thông tin, dữ liệu với đơn hàng bán/ mua, kế toán theo thời gian thực.
6. Quản lý Tài chính – Kế toán
- Quản lý hoạt động thu/ chi.
- Quản lý hóa đơn bán hàng/ mua hàng, nợ phải thu/ trả.
- Quản lý doanh thu, chi phí, phân bổ, chênh lệch tỷ giá,…
- Phân tích chi phí theo phân loại: Định phí, biến phí, Chi phí trực tiếp, gián tiếp, Chi phí nguyên vật liệu, nhân công, nhà xưởng, thiết bị.
- Phân tích chi phí theo đối tượng tính giá thành: Nhóm sản phẩm, sản phẩm, bán thành phẩm, Công trình, dự án, hợp đồng,…
- Phân tích lãi lỗ theo ngành hàng, khu vực, nhà cung cấp, nhóm khách hàng, chi nhánh và toàn đơn vị,…
- Hệ thống báo cáo thuế theo quy định nhà nước.
- Hệ thống báo cáo quản trị, phân tích về tài chính, lãi lỗ linh hoạt, đa dạng.
7. Quản trị Nhân sự – Tính lương
- Quản lý hồ sơ nhân viên: Quản lý thông tin cơ bản, quản lý thông tin kèm theo (như tai nạn lao động, thai sản, khen thưởng, kỷ luật,…), quản lý và nhắc hạn hợp đồng lao động,…
- Chấm công và tính lương: Định nghĩa bảng phân ca, kết nối với các loại máy chấm công/ app mobile để lấy và xử lý dữ liệu chấm công hoặc nhập trực tiếp bằng file Excel, chấm công chi tiết (theo ngày/ tháng).
- Tính lương: Thiết lập hồ sơ lương, định nghĩa các khoản thu nhập và giảm trừ theo từng vị trí, định nghĩa phương pháp tính lương.
8. Quản lý Công việc – Khối Văn phòng Công ty
- Quản lý quy trình Công việc – Dự án: Thiết lập trạng thái, khai báo quy trình, khai báo công việc theo mẫu: mô tả, checklist, định mức thời gian thực hiện,…
- Quản lý Công việc: Quản lý giao việc, theo dõi trạng thái công việc, theo dõi các vấn đề phát sinh.
- Quản lý Dự án: Thiết lập dự án, định mức dự án, quản lý công việc liên quan đến dự án và các vấn đề phát sinh trong dự án.