Ngành Điện tử
Posted 22-07-2023
Để thúc đẩy ngành công nghiệp điện tử phát triển nhanh hơn cần xác định rõ ràng chiến lược phát triển của ngành. Trong đó, cần chú ý tới việc xác định sản phẩm chủ lực, có tính đột phá. Vì thế, điều cần thiết đối với các doanh nghiệp điện tử Việt Nam trong quá trình chuyển đổi số hiện nay là phải nỗ lực trong việc cải tiến quy trình sản xuất, công nghệ, quản lý sản xuất và đảm bảo chất lượng.
Bài toán mà hơn 90% chủ doanh nghiệp ngành Điện tử đang gặp phải
Khó kiểm soát dữ liệu trong quá trình sản xuất, quản lý bị rời rạc
Nhiều doanh nghiệp sản xuất vẫn quản lý quy trình bằng phương pháp thủ công, các file dữ liệu không tập trung gây ra tình trạng chậm trễ xuất-nhập hàng, tốn nhân lực, thông tin rời rạc không được cập nhật kịp thời dễ xảy ra lỗi trong quá trình sản xuất
Khó kiểm soát được tình hình sản xuất theo đơn hàng hay hợp đồng
Thường xuyên gặp sai sót trong quá trình sản xuất linh kiện như linh kiện bị chết không rõ nguyên nhân, hỏng bo mạch, bảng mạch điện tử cháy, đứt đường mạch,...
Quy trình và lệnh sản xuất chồng chéo do số lượng đơn hàng gia tăng đột ngột
Hệ thống Hoạch định nguồn lực doanh nghiệp đặc thù ngành Điện tử ASOFT-ERP không chỉ giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu suất, quản lý hiệu quả, tối ưu chi phí và rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường. Bên cạnh đó còn hỗ trợ doanh nghiệp kiểm soát hiệu quả chi phí nguyên vật liệu, giảm các lãng phí tồn kho, lãng phí chờ đợi và các lãng phí khác trong sản xuất.
► Xem thêm: Phần mềm ERP sản xuất - Vai trò của phần mềm quản lý sản xuất
Giải pháp phần mềm ASOFT đặc thù cho doanh nghiệp ngành Điện tử
1/ Quản lý đặc thù ngành Sản xuất
– Hoạch định, kiểm soát sản xuất & tính toán và tối ưu giá thành sản xuất:
- + Thiết lập công đoạn, cấu trúc sản phẩm và nhiều phiên bản định mức (BOM).
- + Dự trù trù sản xuất
- + Lập kế hoạch sản xuất
- + Kiểm soát sản xuất
- + Tự động tính giá thành sản phẩm tự động theo nhiều phương pháp tùy theo đặc thù ngành hàng
Quản lý sản xuất hiệu quả với ASOFT-ERP
|
Quy trình sản xuất
Thiết lập các bước cụ thể trong quy trình sản xuất.
Có thể thiết lập các công đoạn, máy móc và nhân công liên quan đến mỗi bước.  |
 |
 |
Cấu trúc sản phẩm
Thiết lập công đoạn, cấu trúc sản phẩm. Phần mềm
giúp xác định và theo dõi cấu trúc chi tiết của sản phẩm, bao gồm các bán thành phẩm, nguyên vật liệu, thông tin kỹ thuật khác,... |
|
Định mức sản phẩm
Sau khi thiết lập cấu trúc sản phẩm, thông tin sẽ được
kế thừa qua BOM. Tại BOM doanh nghiệp có thể: lựa chọn quy trình sản xuất, lựa chọn công đoạn sản xuất cho từng nguyên vật liệu, bán thành phẩm, thành phẩm, khai báo định mức nguyên vật liệu cần thiết, hao hụt cho từng công đoạn cụ thể.
Hệ thống cho phép người dùng thiết lập và quản lý
nhiều BOM version, người dùng có thể chọn version có sẵn hoặc tạo mới tùy vào nhu cầu sử dụng. |
 |
 |
Đơn hàng sản xuất
Khi có hợp đồng, bộ phận kinh doanh sẽ tạo đơn hàng
sản xuất, từ đó bộ phận dự án/sản xuất có thể kế thừa và lập kế hoạch sản xuất. Tại màn hình này, cấp Lãnh đạo dễ dàng theo dõi số lượng và tình trạng đơn và ngày giao hàng để kịp thời lên kế hoạch sản xuất khi có dấu hiệu đơn hàng bị trễ. |
|
Lập kế hoạch sản xuất
Dựa trên hoạch định tiêu thụ hoặc đơn hàng bán/đơn
hàng sản xuất nội bộ hệ thống hỗ trợ tự động kết chuyển sang kế hoạch sản xuất và chi tiết phân rã theo thời gian, theo công đoạn và từng lệnh sản xuất (bao gồm chi tiết nguyên vật liệu, máy móc và nhân công). |
 |
 |
Dự trù chi phí sản xuất
Xác định nhu cầu nguyên vật liệu, máy móc, nhân lực cần thiết
cho từng Yêu cầu/Đơn hàng sản xuất, tự so sánh với kho, đơn hàng mua, các kế hoạch sản xuất khác để cân đối và tối ưu nguồn lực nhằm đáp ứng chất lượng, năng suất, thời hạn giao hàng. |
|
Dự toán giá thành
Chi phí sản xuất được tập hợp tự động bao gồm
nguyên vật liệu, chi phí nhân công, và các chi phí phân bổ chung khác để hệ thống tự động tính giá thành sản phẩm tự động theo nhiều phương pháp tùy theo đặc thù ngành hàng và khả năng thống kê của doanh nghiệp, so sánh chi tiết về lượng và giá trị giữa giá thành kế hoạch/dự trù với giá thành thực tế của doanh nghiệp, qua đó hỗ trợ người điều hành ra ra các quyết định về tiết kiệm và tối ưu hóa sản xuất. |
 |
 |
Phát lệnh sản xuất
Tạo và thực hiện các lệnh sản xuất. kiểm soát quá
trình sản xuất theo thời gian, công đoạn, lệnh chặt chẽ và đồng bộ. |
|
Thống kê kết quả sản xuất
Tổng hợp và báo cáo kết quả sản xuất theo thời gian
thực để có thể so sánh đối chiếu lượng sản xuất thực tế có đúng theo kế hoạch hay không từ đó xây dựng phương án sản xuất dự trù phù hợp. |
 |
 |
QA/QC
Nhà quản lý dễ dàng kiểm soát chất lượng sản xuất
thông qua các báo cáo dashboard thống kê chất lượng từ đánh giá hiệu quả sản xuất dựa vào kết quả kiểm tra thành phẩm chuẩn bị nhập kho đến đánh giá được chất lượng nhà cung cấp dựa vào kết quả kiểm tra vật tư đầu vào theo từng kỳ. |
|
Tính giá thành sản phẩm
Với hệ thống ASOFT, chi phí sản xuất như chi phí nguyên vật liệu, chi phí
nhân công, máy móc và các chi phí khác được tập hợp tự động để phần mềm tính toán giá thành sản phẩm một cách nhanh chóng từ đó tính toán ra giá thành thực tế giúp doanh nghiệp dễ dàng so sánh giữa giá thành dự trù và giá thành thực tế. |
 |
► Xem thêm: Điện Mạnh Phương - MPE nhập cuộc chuyển đổi số cùng Giải pháp ASOFT-ERP
 |
Đóng gói và vận chuyển
Tiến hành đóng gói, lưu kho và vận với khả năng quản
lý nhập/xuất/tồn/luân chuyển hàng hóa trong hệ thống (theo lô/lot, hạn dùng/date, theo mã từng đích danh, theo bộ/kit) hỗ trợ barcode, QR code, RFID,…trên máy tính hoặc mobile app. Quản lý kế hoạch giao nhận giữa các kho hoặc đối tác realtime ngay trên hệ thống. |
2/ Quản lý Quan hệ Khách hàng
|
 |
 |
3/ Quản lý Bán hàng
|
4/ Quản lý Mua hàng
|
 |
|
|
5/ Quản lý Hàng hóa và Kho
|
6/ Quản lý Tài chính – Kế toán
|
 |
 |
7/ Quản trị Nhân sự – Tính lương
|
8/ Quản lý Công việc – Khối Văn phòng Công ty
|
 |
Để thúc đẩy ngành công nghiệp điện tử phát triển nhanh hơn cần xác định rõ ràng chiến lược phát triển của ngành. Trong đó, cần chú ý tới việc xác định sản phẩm chủ lực, có tính đột phá. Vì thế, điều cần thiết đối với các doanh nghiệp điện tử Việt Nam trong quá trình chuyển đổi số hiện nay là phải nỗ lực trong việc cải tiến quy trình sản xuất, công nghệ, quản lý sản xuất và đảm bảo chất lượng.
Bài toán mà hơn 90% chủ doanh nghiệp ngành Điện tử đang gặp phải
Khó kiểm soát dữ liệu trong quá trình sản xuất, quản lý bị rời rạc
Nhiều doanh nghiệp sản xuất vẫn quản lý quy trình bằng phương pháp thủ công, các file dữ liệu không tập trung gây ra tình trạng chậm trễ xuất-nhập hàng, tốn nhân lực, thông tin rời rạc không được cập nhật kịp thời dễ xảy ra lỗi trong quá trình sản xuất
Khó kiểm soát được tình hình sản xuất theo đơn hàng hay hợp đồng
Thường xuyên gặp sai sót trong quá trình sản xuất linh kiện như linh kiện bị chết không rõ nguyên nhân, hỏng bo mạch, bảng mạch điện tử cháy, đứt đường mạch,...
Quy trình và lệnh sản xuất chồng chéo do số lượng đơn hàng gia tăng đột ngột
Hệ thống Hoạch định nguồn lực doanh nghiệp đặc thù ngành Điện tử ASOFT-ERP không chỉ giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu suất, quản lý hiệu quả, tối ưu chi phí và rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường. Bên cạnh đó còn hỗ trợ doanh nghiệp kiểm soát hiệu quả chi phí nguyên vật liệu, giảm các lãng phí tồn kho, lãng phí chờ đợi và các lãng phí khác trong sản xuất.
► Xem thêm: Phần mềm ERP sản xuất - Vai trò của phần mềm quản lý sản xuất
Giải pháp phần mềm ASOFT đặc thù cho doanh nghiệp ngành Điện tử
1/ Quản lý đặc thù ngành Sản xuất
– Hoạch định, kiểm soát sản xuất & tính toán và tối ưu giá thành sản xuất:
- + Thiết lập công đoạn, cấu trúc sản phẩm và nhiều phiên bản định mức (BOM).
- + Dự trù trù sản xuất
- + Lập kế hoạch sản xuất
- + Kiểm soát sản xuất
- + Tự động tính giá thành sản phẩm tự động theo nhiều phương pháp tùy theo đặc thù ngành hàng
Quản lý sản xuất hiệu quả với ASOFT-ERP
|
Quy trình sản xuất
Thiết lập các bước cụ thể trong quy trình sản xuất.
Có thể thiết lập các công đoạn, máy móc và nhân công liên quan đến mỗi bước. |
|
|
|
Cấu trúc sản phẩm
Thiết lập công đoạn, cấu trúc sản phẩm. Phần mềm
giúp xác định và theo dõi cấu trúc chi tiết của sản phẩm, bao gồm các bán thành phẩm, nguyên vật liệu, thông tin kỹ thuật khác,... |
|
Định mức sản phẩm
Sau khi thiết lập cấu trúc sản phẩm, thông tin sẽ được
kế thừa qua BOM. Tại BOM doanh nghiệp có thể: lựa chọn quy trình sản xuất, lựa chọn công đoạn sản xuất cho từng nguyên vật liệu, bán thành phẩm, thành phẩm, khai báo định mức nguyên vật liệu cần thiết, hao hụt cho từng công đoạn cụ thể.
Hệ thống cho phép người dùng thiết lập và quản lý
nhiều BOM version, người dùng có thể chọn version có sẵn hoặc tạo mới tùy vào nhu cầu sử dụng. |
|
|
|
Đơn hàng sản xuất
Khi có hợp đồng, bộ phận kinh doanh sẽ tạo đơn hàng
sản xuất, từ đó bộ phận dự án/sản xuất có thể kế thừa và lập kế hoạch sản xuất. Tại màn hình này, cấp Lãnh đạo dễ dàng theo dõi số lượng và tình trạng đơn và ngày giao hàng để kịp thời lên kế hoạch sản xuất khi có dấu hiệu đơn hàng bị trễ. |
|
Lập kế hoạch sản xuất
Dựa trên hoạch định tiêu thụ hoặc đơn hàng bán/đơn
hàng sản xuất nội bộ hệ thống hỗ trợ tự động kết chuyển sang kế hoạch sản xuất và chi tiết phân rã theo thời gian, theo công đoạn và từng lệnh sản xuất (bao gồm chi tiết nguyên vật liệu, máy móc và nhân công). |
|
|
|
Dự trù chi phí sản xuất
Xác định nhu cầu nguyên vật liệu, máy móc, nhân lực cần thiết
cho từng Yêu cầu/Đơn hàng sản xuất, tự so sánh với kho, đơn hàng mua, các kế hoạch sản xuất khác để cân đối và tối ưu nguồn lực nhằm đáp ứng chất lượng, năng suất, thời hạn giao hàng. |
|
Dự toán giá thành
Chi phí sản xuất được tập hợp tự động bao gồm
nguyên vật liệu, chi phí nhân công, và các chi phí phân bổ chung khác để hệ thống tự động tính giá thành sản phẩm tự động theo nhiều phương pháp tùy theo đặc thù ngành hàng và khả năng thống kê của doanh nghiệp, so sánh chi tiết về lượng và giá trị giữa giá thành kế hoạch/dự trù với giá thành thực tế của doanh nghiệp, qua đó hỗ trợ người điều hành ra ra các quyết định về tiết kiệm và tối ưu hóa sản xuất. |
|
|
|
Phát lệnh sản xuất
Tạo và thực hiện các lệnh sản xuất. kiểm soát quá
trình sản xuất theo thời gian, công đoạn, lệnh chặt chẽ và đồng bộ. |
|
Thống kê kết quả sản xuất
Tổng hợp và báo cáo kết quả sản xuất theo thời gian
thực để có thể so sánh đối chiếu lượng sản xuất thực tế có đúng theo kế hoạch hay không từ đó xây dựng phương án sản xuất dự trù phù hợp. |
|
|
|
QA/QC
Nhà quản lý dễ dàng kiểm soát chất lượng sản xuất
thông qua các báo cáo dashboard thống kê chất lượng từ đánh giá hiệu quả sản xuất dựa vào kết quả kiểm tra thành phẩm chuẩn bị nhập kho đến đánh giá được chất lượng nhà cung cấp dựa vào kết quả kiểm tra vật tư đầu vào theo từng kỳ. |
|
Tính giá thành sản phẩm
Với hệ thống ASOFT, chi phí sản xuất như chi phí nguyên vật liệu, chi phí
nhân công, máy móc và các chi phí khác được tập hợp tự động để phần mềm tính toán giá thành sản phẩm một cách nhanh chóng từ đó tính toán ra giá thành thực tế giúp doanh nghiệp dễ dàng so sánh giữa giá thành dự trù và giá thành thực tế. |
|
► Xem thêm: Điện Mạnh Phương - MPE nhập cuộc chuyển đổi số cùng Giải pháp ASOFT-ERP
|
|
Đóng gói và vận chuyển
Tiến hành đóng gói, lưu kho và vận với khả năng quản
lý nhập/xuất/tồn/luân chuyển hàng hóa trong hệ thống (theo lô/lot, hạn dùng/date, theo mã từng đích danh, theo bộ/kit) hỗ trợ barcode, QR code, RFID,…trên máy tính hoặc mobile app. Quản lý kế hoạch giao nhận giữa các kho hoặc đối tác realtime ngay trên hệ thống. |
2/ Quản lý Quan hệ Khách hàng
|
|
|
|
3/ Quản lý Bán hàng
|
4/ Quản lý Mua hàng
|
|
|
|
5/ Quản lý Hàng hóa và Kho
|
6/ Quản lý Tài chính – Kế toán
|
|
|
|
7/ Quản trị Nhân sự – Tính lương
|
8/ Quản lý Công việc – Khối Văn phòng Công ty
|
|
