XEM BẢN DEMO MIỄN PHÍ

Hơn 80% doanh nghiệp cơ khí quy mô nhỏ hiện nay đang vận hành rời rạc, phụ thuộc vào con người và cảm tính. ASOFT-ERP giúp bạn quản lý xuyên suốt từ thiết kế, BOM, vật tư, tiến độ sản xuất cho đến giá thành – tất cả chỉ trong một hệ thống đơn giản, dễ dùng. Giảm đến 50% sai sót trong vận hành, tăng 2 lần khả năng kiểm soát lợi nhuận, và tiết kiệm ít nhất 30% thời gian của chính bạn.

GIẢI PHÁP QUẢN LÝ
TOÀN DIỆN NGÀNH CƠ KHÍ

Trong một nhà xưởng cơ khí điển hình với chưa đến 40 nhân sự, công việc mỗi ngày diễn ra với nhịp độ đều đặn nhưng lộn xộn. Người chủ doanh nghiệp – thường là một kỹ sư kỳ cựu – gánh nhiều vai trò cùng lúc: từ người tư vấn kỹ thuật, lên phương án sản xuất, đến việc ra báo giá, đôn đốc tiến độ và thậm chí là kiểm tra chất lượng đầu ra trước khi giao hàng cho khách. Bạn quen với việc “mọi việc đi qua tay mình thì mới yên tâm”, nhưng sâu trong lòng bạn hiểu rõ: nếu mọi thứ cứ tiếp tục như thế, họ sẽ không thể mở rộng quy mô, không thể nghỉ ngơi, và càng không thể thoát ra khỏi cảnh phải “điều hành bằng cảm tính”.

Đây là điều mà người chủ doanh nghiệp
như bạn đang trải qua?

Mỗi đơn hàng trong ngành cơ khí, dù nhỏ hay lớn, đều là một quy trình phức tạp. Từ khâu thiết kế bản vẽ kỹ thuật, bóc tách BOM, đến chuẩn bị vật tư, sản xuất, kiểm tra chất lượng và bàn giao cho khách – tất cả đều đòi hỏi tính chính xác tuyệt đối. Tuy nhiên, tại các doanh nghiệp nhỏ, những khâu này lại vận hành hoàn toàn thủ công. BOM được bóc tách trên AutoCAD hoặc SolidWorks, nhưng lại được in ra giấy, chuyển bằng zalo hoặc gửi email rời rạc giữa các bộ phận. Mỗi người quản lý một phần thông tin – người thiết kế biết bản vẽ, người kế toán biết chi phí, thủ kho biết vật tư – nhưng không ai có bức tranh tổng thể. Và người duy nhất có thể nối các đầu mối đó lại chính là… người chủ.

Vấn đề không chỉ dừng lại ở việc quá phụ thuộc vào nhân sự chủ chốt. Nguy hiểm hơn, toàn bộ doanh nghiệp gần như không có một dòng dữ liệu nào để phân tích. Bạn không thể biết chính xác đơn hàng nào sinh lời tốt nhất, công đoạn nào thường xuyên phát sinh lỗi, hay nhân sự nào làm việc hiệu quả. Mọi quyết định từ giá bán đến thời điểm giao hàng, từ việc tăng ca đến chuyện mua thêm máy móc, đều được đưa ra bằng trực giác – một thứ cảm nhận đầy kinh nghiệm nhưng thiếu dữ liệu xác minh. Điều này khiến doanh nghiệp dễ mắc kẹt trong vòng lặp: sản xuất – giao hàng – xử lý sự cố – chạy theo đơn hàng tiếp theo, mà không có thời gian hoặc công cụ để cải thiện toàn bộ hệ thống....

Thách thức, khó khăn mà chủ doanh nghiệp ngành Cơ khí đang gặp phải...

Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng khốc liệt, khi các doanh nghiệp lớn đang đẩy mạnh tự động hóa, ứng dụng ERP, quản lý bằng dữ liệu theo thời gian thực, thì việc duy trì cách làm cũ – làm tay, nhớ đầu, báo cáo miệng – không còn là lựa chọn an toàn. Nó là sự tụt hậu – và sự tụt hậu âm thầm giết chết doanh nghiệp từng chút một, bằng sự mệt mỏi, áp lực và giới hạn phát triển không thể vượt qua....

Ngành cơ khí chưa bao giờ là một ngành dễ thở. Và đối với những doanh nghiệp, nơi mọi thứ đều vận hành bằng sự tận tụy của người chủ – thì bài toán quản lý lại càng phức tạp, chồng chéo và nhiều tầng lớp áp lực.

Một trong những khó khăn lớn nhất của các chủ doanh nghiệp cơ khí hiện nay chính là cảm giác “đơn độc trong điều hành”. Bạn là người đầu tiên đến xưởng và thường là người cuối cùng rời đi. Bạn không chỉ nắm kỹ thuật mà còn là người trực tiếp thương lượng đơn hàng, kiểm tra vật tư, ra quyết định mua hàng, ký nháy báo giá và gọi kiểm tra tiến độ từng khâu trong sản xuất. Sự vận hành của doanh nghiệp phụ thuộc hoàn toàn vào sự có mặt – và sức chịu đựng – của bạn.

Trong khi đó, cơ cấu nhân sự tại các doanh nghiệp cơ khí vốn dĩ đã thiếu ổn định. Nhân sự chủ chốt thường là người thân quen, làm việc lâu năm, kiêm nhiệm nhiều vai trò. Một người thiết kế có thể kiêm luôn việc theo dõi vật tư. Kế toán cũng là người lo mua hàng. Thủ kho nhớ số lượng bằng trí nhớ thay vì hệ thống. Tất cả đều “vận hành bằng kinh nghiệm” – và chỉ cần một người nghỉ, cả bộ máy lập tức chao đảo. Đây không chỉ là rủi ro ngắn hạn, mà là một điểm nghẽn nguy hiểm trong dài hạn nếu doanh nghiệp muốn tăng đơn hàng, mở rộng quy mô, hoặc chuyển giao cho thế hệ sau.

Một thách thức nữa là thiếu khả năng kiểm soát dòng tiền, chi phí và hiệu quả theo thời gian thực. Hầu hết các doanh nghiệp đều không biết đơn hàng lời hay lỗ cho đến… vài tháng sau, khi kế toán tổng hợp sổ sách. Trong khi đó, những phát sinh như sai vật tư, làm lại sản phẩm, hao hụt trong sản xuất hoặc thay đổi giá nguyên liệu lại không được cập nhật tức thì – khiến chủ doanh nghiệp không có đủ dữ liệu để điều chỉnh kịp thời. Và hậu quả là nhiều quyết định sai – nhưng được đưa ra trong tâm thế “không còn lựa chọn”.

Một số doanh nghiệp nghĩ rằng “mình làm quy mô nhỏ thì chưa cần hệ thống.” Nhưng thực tế, quy mô nhỏ mà không kiểm soát được – rủi ro còn lớn hơn cả doanh nghiệp lớn. Bởi vì doanh nghiệp nhỏ không có dư người để xoay vòng, không có phòng ban chuyên trách để gỡ lỗi, không có quỹ dự phòng để khắc phục sự cố lớn. Một sai sót nhỏ trong kiểm kho có thể khiến cả dây chuyền sản xuất đình trệ. Một báo giá sai vài phần trăm cũng đủ khiến đơn hàng lỗ nặng. Và một lần giao hàng trễ – đủ để mất đi một khách hàng đã gắn bó lâu năm.

Chưa kể, ngành cơ khí vốn có đặc thù kỹ thuật cao, đòi hỏi tính chính xác tuyệt đối. Nhưng khi vận hành lại không có một quy trình được tiêu chuẩn hóa, không có công cụ theo dõi tiến độ, không có hệ thống để phối hợp giữa thiết kế – kho – sản xuất – QC – giao hàng, thì lỗi xảy ra gần như là điều không thể tránh khỏi. Và cái giá phải trả không chỉ là chi phí sửa lỗi, mà còn là niềm tin từ khách hàng – thứ mà các doanh nghiệp nhỏ phải mất rất lâu mới xây dựng được.

Một quy trình sản xuất hoàn chỉnh trong ngành cơ khí không chỉ dừng lại ở việc tiếp nhận yêu cầu và triển khai lệnh sản xuất. Nó bắt đầu từ việc kết nối bản vẽ kỹ thuật từ phần mềm thiết kế như AutoCAD hoặc SolidWorks, bóc tách BOM chính xác, tính toán vật tư, lên báo giá sát thực tế, rồi tiếp tục với tạo đơn hàng, chuẩn bị nguyên vật liệu, giao lệnh sản xuất, theo dõi tiến độ, nhập kết quả, kiểm tra chất lượng đầu ra, cho đến khâu giao hàng, xuất hóa đơn và thu tiền. Nếu đó là một dự án thi công lắp đặt, chuỗi quy trình còn phức tạp hơn: có thêm khâu mua hàng theo yêu cầu đặc thù của dự án, quản lý nhập kho theo lô, theo dõi tiến độ lắp đặt tại công trình – và tất cả đều cần được phối hợp nhịp nhàng, chính xác.

Trong thực tế, những bước này hiện nay vẫn đang được thực hiện rời rạc tại hầu hết các doanh nghiệp cơ khí . Người thiết kế in bản vẽ ra giấy, người sản xuất nhận lệnh miệng hoặc bảng trắng, kho vận kiểm tra vật tư bằng sổ tay, còn kế toán thì cố gắng tổng hợp lại chi phí sau khi đơn hàng đã hoàn tất. Mọi thông tin đều nằm ở từng người, từng bộ phận – không có hệ thống nào kết nối. Và người duy nhất biết toàn bộ câu chuyện chính là bạn – người chủ doanh nghiệp.

Bạn cần một hệ thống không chỉ tự động hóa từng bước trong quy trình, mà còn tập trung toàn bộ dữ liệu vận hành vào một nền tảng duy nhất. Một nơi mà bạn có thể thấy được tiến độ sản xuất, số lượng vật tư, trạng thái QC, lịch giao hàng, lãi – lỗ của từng đơn hàng – chỉ bằng vài thao tác. Một nơi mà bạn không cần phải hỏi lại từng bộ phận, không cần phải xử lý từng vấn đề nhỏ lẻ, vì mọi thứ đã được hệ thống cảnh báo sớm: khi vật tư thiếu, khi đơn hàng trễ, hoặc khi máy móc đang vượt quá tải. Và quan trọng hơn hết, một hệ thống đủ thông minh để giúp bạn điều hành doanh nghiệp một cách minh bạch và chính xác – ngay cả khi bạn không có mặt tại xưởng.

Bạn không cần thêm người. Bạn cần một nền tảng để mỗi người làm đúng vai, đúng thời điểm – và bạn là người nhìn thấy được tất cả. Đó là bước chuyển từ điều hành bằng cảm tính, sang quản lý bằng dữ liệu...

KHÁM PHÁ GIẢI PHÁP

Tại sao doanh nghiệp của bạn cần một hệ thống quản lý tự động?

Giải pháp
Hệ thống quản lý cho doanh nghiệp

Giảm 50% thời gian quản lý, tăng 30% hiệu suất vận hành, kiểm soát 100% chi phí và tiến độ sản xuất.

TÍNH NĂNG CHÍNH:

Quản lý đơn hàng theo chuỗi quy trình sản xuất

Theo dõi từng bước từ tiếp nhận yêu cầu → thiết kế → bóc tách BOM → chuẩn bị vật tư → lệnh sản xuất → nhập kết quả → QC → giao hàng → thu tiền

Kiểm soát vật tư và tồn kho sản xuất

Tự động trừ vật tư theo từng lệnh sản xuất hoặc BOM thiết kế. Hệ thống cảnh báo khi nguyên liệu như thép, ốc vít, phụ kiện, tấm cắt… xuống dưới mức tối thiểu

Báo giá tự động, chính xác

Chỉ cần nhập thông số như số lượng, loại vật tư, yêu cầu kỹ thuật – hệ thống sẽ tự động tính giá vốn, giá bán và tỷ suất lợi nhuận dự kiến.

Quản lý bản vẽ và file thiết kế kỹ thuật

Lưu trữ bản vẽ CAD/SolidWorks gắn với từng đơn hàng, phân loại rõ ràng giữa bản vẽ nội bộ, bản phê duyệt của khách hàng và bản dùng để gia công

Báo cáo thông minh – cập nhật theo thời gian thực

Theo dõi lãi/lỗ từng đơn hàng, báo cáo doanh thu theo tháng, quý. Phân tích tỷ lệ đơn hàng sai kỹ thuật, đơn hàng trễ tiến độ – tất cả được hiển thị trực quan, giúp người chủ ra quyết định chính xác, nhanh chóng.

Tham khảo cách hệ thống ASOFT-ERP hoạt động theo từng bước cụ thể:

Quy trình tự động hóa
với ASOFT-ERP

ĐĂNG KÝ DÙNG THỬ MIỄN PHÍ

o Nhân viên tiếp nhận yêu cầu từ khách hàng qua Zalo, email hoặc điện thoại. Tạo đơn hàng trên hệ thống: nhập tên sản phẩm, số lượng, vật liệu, bản vẽ kỹ thuật và yêu cầu đặc thù.
o Hệ thống tự động bóc tách BOM từ bản vẽ (CAD/SolidWorks), tính giá vốn – giá bán – lợi nhuận dự kiến trong 30 giây.
o Gửi báo giá PDF qua hệ thống, theo dõi lịch sử báo giá và trạng thái phản hồi của khách.

1. NHẬN YÊU CẦU & BÁO GIÁ

o Kỹ sư thiết kế cập nhật file kỹ thuật chính thức vào đơn hàng – phân biệt bản phê duyệt và bản sản xuất.
o Khi khách xác nhận, hệ thống tự động chuyển trạng thái “Sẵn sàng sản xuất” và tạo lệnh sản xuất tương ứng.
o Thông tin được gửi đến bộ phận sản xuất và kho để chuẩn bị nguyên vật liệu đúng tiến độ.

2. DUYỆT BẢN VẼ, LẬP KẾ HOẠCH SX

o Công nhân nhận việc theo giao diện Kanban trực quan. Mỗi công đoạn được phân loại rõ theo loại máy, nhóm thợ, thời gian thực hiện.
o Nếu thiếu vật tư, hệ thống cảnh báo tức thì cho bộ phận mua hàng.
o Quản lý theo dõi tiến độ từng đơn hàng: đang gia công – đã hoàn thành – chờ QC – giao hàng.

3. SẢN XUẤT & THEO DÕI

o Sau khi hoàn tất QC, đơn hàng được chuyển sang trạng thái “Sẵn sàng giao.” Nhân viên giao hàng sử dụng app di động để xác nhận trạng thái, chụp ảnh chứng từ giao nhận.
o Hệ thống tự động nhắc nhở công nợ, theo dõi lịch sử thu tiền, cảnh báo đơn hàng quá hạn thanh toán.

4. GIAO HÀNG & THU TIỀN

o Dashboard cập nhật theo thời gian thực: đơn hàng hôm nay, doanh thu tuần/tháng, đơn hàng đang chậm tiến độ, tồn kho vật tư, tình trạng máy móc, tỷ lệ sai lỗi theo công đoạn.
o Phân tích lãi/lỗ từng đơn hàng, nhóm sản phẩm, nhóm khách hàng. Dữ liệu giúp lãnh đạo ra quyết định dựa trên con số – không còn dựa vào cảm tính.

5. XEM BÁO CÁO TỔNG THỂ

ASOFT tự hào là đơn vị tư vấn chuyển đổi số và cung cấp các giải pháp phần mềm, xây dựng hệ thống quản trị doanh nghiệp tự động hàng đầu tại Việt Nam.

Với 22+ năm kinh nghiệm thực chiến, đến tháng 12/2024, ASOFT đã tư vấn và triển khai xây dựng hệ thống cho hơn 3.750+ doanh nghiệp vừa và lớn trên khắp cả nước, trong đó trên 40% là các doanh nghiệp FDI đến từ Nhật Bản, Đài Loan, Hàn Quốc, Singapore...

ASOFT-ERP
Hệ thống quản trị doanh nghiệp hàng đầu Việt Nam

22+

Năm kinh nghiệm

25+

Giải pháp đặc thù

30+

Phân hệ chuyên sâu

3.750+

Khách hàng

Khách hàng đã tin dùng ASOFT-ERP

Đã có hơn 3.750+ khách hàng tin dùng ASOFT-ERP cho doanh nghiệp để cải thiện quy trình quản lý và tăng lợi nhuận...

Tiết kiệm thời gian: Giảm từ 6 giờ xuống 3 giờ/ngày cho việc quản lý thủ công.

Tăng tốc báo giá: Từ 30 phút xuống 2 phút/đơn → tỷ lệ chốt đơn tăng 25%

Giảm sai sót: Tỷ lệ lỗi đơn hàng giảm từ 15% xuống dưới 5%

Kiểm soát chi phí: Phát hiện 10-15% thất thoát vật tư trước đây không tính được.

Tăng doanh thu: Doanh nghiệp tối ưu giá bán, lợi nhuận gộp tăng trung bình 20-30%.

Sau khi ứng dụng hệ thống, doanh nghiệp có thể...

HÃY ĐỂ ASOFT-ERP GIÚP
CÔNG VIỆC CỦA BẠN ĐƯỢC NHẸ NHÀNG, ĐƠN GIẢN HƠN

Nhận báo giá và dùng thử ngay!

CÔNG TY CỔ PHẦN ASOFT

Văn phòng Hồ Chí Minh: Tòa nhà JVPE, CVPM Quang Trung, Phường Trung Mỹ Tây, Thành phố Hồ Chí Minh.

Hotline: (+84) 345.913.913

Email: info@asoft.com.vn

Website: https://asoft.com.vn/

Văn phòng Hà Nội: Tòa nhà SanNam, số 78 Duy Tân, Phường Cầu Giấy, Thành phố Hà Nội.

GIẢI PHÁP QUẢN LÝ TOÀN DIỆN NGÀNH CƠ KHÍ

Đây là điều mà người chủ doanh nghiệp như bạn đang trải qua?